CNC-sorvi ja jyrsintä vaneri

Vaneritehdas on yksi yleisimmistä toimintaa kalusteissa kotiin ja toimistoon. Materiaali kestävämpää kuin lastulevy, lastulevy ja on suhteellisen alhaiset kustannukset. Kun leikkaus aihioita käytettäväksi CNC-koneita tai laserleikkurin. Automatisoitu menetelmä helpottaa puun käsittelyä menettelyä ja lisää tuottavuutta.

Miksi valita kalvo?

Kone on säädetty ainutlaatuinen kuvio muisti, joka siirretään välittömästi pintaan aihioita. Käsittely määritellään vaneri jyrsintä CNC-. Pietari - ole ainoa kaupunki, jossa tuottajat hallitsevat moniakselisiin koneita. Teknologiset innovaatiot huonekalut yritykset kilpailukykyisiä.

Kerroksellinen materiaali on käytetty vuosikymmeniä, ostajat ovat taipuvaisia valinta huonekalujen vanerista. Ominaista suuri kysyntä tuotteen kuluttajien keskuudessa. Ne osti oman piirustuksia näkyvät pinnat kaapit, sohva. Mainoskyltit myös valmistettu levymateriaalista. Heillä on kestävyys, kaunis ulkonäkö maalauksen jälkeen ja asiakas ei vaadi merkittäviä kustannuksia.

Jyrsintä vaneri - prosessi toistuminen työkalun, jättämättä ohjauskiskojen ulkosivuilla. Automaattiset ajo- liikkeen avulla voit hetkessä vaihtaa työkalun, varmistaa tuotannon jatkuvuuden leikkaus.

Kiertoliikkeen työkalu on parempi?

Omistajat huonekaluliikkeet tarvitsevat laserleikkaus ja jyrsintä vanerille. Patterns kunkin käsittelyn on omat erityispiirteensä. Processing Technology toimii eri tiloissa: lämpötila, nopeus. Kaikki riippuu halutun tuloksen.

Piirteet työstökoneiden:

• Laserleikkaus tapahtuu korkeassa lämpötilassa valot. Hän lähtee pinnalla tummia palanut raitoja ja tahroja. Saatu luku muodossa tulosta, ei vaadi ylimääräisiä käsittely reunat.
• Jyrsintä vaneri ei lämpene viillon. Leikkuri vähitellen valitsee uria ja tekee pinnasta sileä ja kirkas.

Kerrosten väliin aihio esillä olevan liima-ainetta. Tämä asettaa rajoituksia valinnasta poran. Jos työkalu ei ole riittävää lujuutta, se heti tulee tylsä.

Ongelmia käsittely

Jyrsintä levymateriaaleja usein tapahtuu nopeudella preformi on enintään 10 cm. Kun ylittää halutun kokoinen työstökoneet, erityistä tarkoitusta varten, kallis työkalu valitaan kovemmin seokset. Kuitenkin, tällainen käsittely ei ole suoritetaan laser-käsittelyä. Saumat saadaan karkea ja hiiltynyt.

Palkki tehokkaasti polttaa paksuus noin 1 cm. Tämä laser pakokaasun sen kykyä saada laatu osat. Fraser saa kaikkein kaukaisissa paikoissa, että tuote on kolmiakselinen koneen suorituskykyä. Plus lukkopultit pöydän voi ratkaista vaikeimmista tuotanto tehtäviä. Kun 5D-käsittely tuottaa tarkkoja kopioita mestariteoksia.

Kuitenkaan jyrsintä ei tuota tällaista tarkkaa kuin laser kone. Reuna yhä selvästi erilainen kuin neliö. Yield työkalu pyöristää leikkaus, joka luo enemmän ja painetta työkappaleeseen. Säde on mitään painetta vanerilevy ja tarkasti leikkaa määritetyn kerrokset. Joten hyvin hauras malleja ja lukuja.

Ominaisuudet paloiteltaessa

vaneri jyrsintä työkappaleen kuormia korjata sen kiinnikkeillä alustaan taulukkoon. Työkalun kiertymisen pyrkii siirtämään levyn akselin, ja pystysuora paine pakottaa tuotteen pöytään. Mutta poistuttaessa leikkuri rei'istä on lievää puun. Tämä johtaa purseet ja pelimerkit.

Lopullinen tuote on saanut toistuvasti käsittely materiaalin erilaisia työkaluja:

• Raja - tekemällä syvennyksiä ja sisäisiin osiin.
• Kierteiset - leikkaus laatat.
• Muotoinen - tehdä kaartuvat urat.

Kuvaus leikkaus

CNC vanerin tuotti single-pass, kaksinkertainen kierteitetyt tai nelilankaista työkalu. Kuitenkin, kun kallis leikkuri vielä kahden käsittely on tarpeen: rouhinta, viimeistely. Laajalti käytetty interpolaattorin - koordinoida muunnin käsittelyyn lieriömäinen työkappaleiden.

metallityöt yritykset tarjoavat tehdä mitään osaa asiakkaan suunnittelussa. Lähetä postia tiedoston määrämuotoista ja muutaman päivän jo, voit poimia valmiin tuotteen. On mielenkiintoista asiakkaille mainonnan organisaatioille. Bannerit, kaavoista saadaan alkuperäiset piirustukset.

Vetovoima on luotu suuren määrän vuoksi saadaan, kun käsittely vaneri kaiverrus menetelmä. Automatisoitu koneen toimintaa esitellään yksityiskohtaisesti tarkka ääriviivat sileä käyriä. Saavuttaa samanlainen laatu käsin on käytännössä mahdotonta.