Galvaaninen pinnoite. Galvanointi Technology. Galvanointi

Galvaaninen päällyste on menetelmä metallin muulla elektrolyysin avulla. Tämä menettely suoritetaan käyttäen tavanomaisia upottamalla menetelmiä. Tämän esivakautuksen piirilevyjä ladataan pinnoituskylpy, joka on kapasitanssi eriste, joka on täytetty elektrolyytillä ja johon anodit (ne voivat olla liukoisia ja liukenemattomia) ja laite pitäen lämpötila ja sekoittaen liuosta.

käsittelymaksut

Siirto DC johtaa siihen, että paljastetun hengityssuojainta ja yhdistetty elektrodin osien hallituksen kuuluvat nikkeli- tai kultaa tietty paksuus. Oikean sijoittamisen anodien varmistaa, että pinnoitteen paksuus on likimain tasainen.

PCB gold pinnoitus suoritetaan yleensä käyttämällä kaksivaiheista prosessia. Ensinnäkin ne upotetaan kylpyyn, jossa nikkeli levitetään galvanoimalla. Tämä käyttää korkean virrantiheyden, jolloin hapan liuos, jossa on nikkeli kerrostetaan, jonka paksuus on 0,05-0,1 mikronia. Tämä varmistaa voimakas tarttuminen nikkeliä ja kuparia, joka vähentää päällysteen huokoisuuden ja myös estää tunkeutumisen kuparin kullan kerrokseen. Pesun jälkeen tuotteet on yleensä liikkuu kultaus kylpy, jossa kapasiteetti on tehty kullasta kerroksen 0,5 m elektrolyytistä.

Galvanointi ja koristelu

Jo antiikin aikoina oli koristelu taiteellisen metallia. Nykyaikaisen tuotannon ehdottaa, että antamaan joitakin erityisiä ominaisuuksia metallin pintakäsittelyssä galvaaninen voidaan käyttää. Suojapinnoitteet jalometallien voidaan saada saostamalla metallien Suolaliuokset vaikutuksen alaisena sähkövirran. Näillä pinnoitteet on mahdollista varsin pitkään säilyttää värin ja kiillon koruja. He eivät vain estä tummumista tuotteita, mutta myös erinomainen kiillotus vaikutus. Esimerkiksi pinnoitus kullalla tai hopealla mahdollistaa pysyvästi säilyttää värin ja kiillon koruja.

On olemassa useita erilaisia muunnelmia tämän prosessin, joista kukin liittyy käytön metalli:

- kromi;

- kuparointi;

- sinkki;

- nikkeli;

- tina-vismutti pinnoite;

- kemiallinen hapetus;

- kemiallinen passivointi;

- anodisointi;

- sähkökiillotus.

kromaus

Tämän kyllästymisen diffuusi kromiteräs pinta tai kerrostetaan osia kerroksen materiaali elektrolyytistä vaikutuksen alaisena sähkövirran. Tässä tapauksessa, galvanointi on keskittynyt korroosiosuojausta käytetään koriste tai nostamiseen pinnan kovuuden. Plating teollisuuden ja voi käyttää koristeluun. Tässä tapauksessa päätavoite Menettelyn - aikuiselämään metallipinta kiilto kauniita näyttäviä. Yksityiskohta ennen levitystä kromia kiillotusta.

päällysteen ominaisuudet

Kovakromipinnoitus on ominaista lämmönkestävyys, suuri kulutuskestävyys, huono kostuvuus, alhainen kitka ja alhainen plastisuus. Lisäksi, pinta saa ominaisuuksien, kuten stabiilisuuden kannalta kitka, kyky kestää kuorman jakautuminen, sekä liittyviä haittoja helposti tuhoutumista väkevöitiin iskukuormituksia. Plating kromi muodossa maito on alhainen kovuus ja kulutuskestävyys, alhainen huokoisuus. Pinta on suojattu korroosiolta säilyttäen houkutteleva koristeellinen ulkonäkö.

Käyttö kromausta teollisuuden

Pääasiallinen tarkoitus, jota varten sitä käytetään teollisuudessa, tämä antaa tiedot sellaisia ominaisuuksia, kuten lisääntynyt kestävyys, lisääntynyt korroosion ja kitkan pienentämiseksi. Läpi tämän prosessin, teräs tulee vahvempi, kaasu ei kohdistu korroosiota vastaan ja ei tuhoudu laiva- ja tavallista vettä, typpihappoa. Galvaaninen Tämäntyyppinen päällyste johtaa siihen, että pintaviat tulevat merkittäviksi vain siksi, mikä on tarpeen, jotta jatkokäsittelyyn, koska tässä tapauksessa ei kohdistusvaikutus.

copperplating

Käyttäen kupari pinnoitteet merkityksellisiä niissä tapauksissa, joissa se on tarpeen lisätä sähkönjohtavuuden, sekä niiden käyttö välikerroksena on terästuote ennen kuin se on talletettu kromi, nikkeli tai muulla pinnoitteella. Siten on mahdollista saada aikaan parempi tarttuvuus, ja parantaa suojaava kyky. Kuparointi ei yleensä käytetä erillisenä tai koristeellinen. Johtuen aktiivisen metallin pystyy estämään kipinöitä, tuotetta voidaan käyttää öljy- ja kaasuteollisuudessa.

Käyttö kuparipinnoituksen

Tämä menetelmää käytetään kupari- on terästuote tai teräslankaa. Usein, tämän tyyppistä päällystettä käytetään suojaamaan alueita terästuotteiden sementti ja käsitellään samalla alttiiksi niille alueille, joiden odotetaan jatkokäsittelyyn leikkaamalla.

Elektrolyyttistä metallipinnoite tässä tapauksessa käytetään usein öljy- ja kaasuteollisuudessa muodostumisen estämiseksi kipinöitä, että sähkökentän myöhemmin pinnoittamista monikerroksisten pinnoitteiden suunniteltu suojan ja sisustus, tuotanto piirilevyjen, parantaa juottamalla, sekä monet muut. Pinta saa väriä vaaleasta vaaleanpunaisesta tummanpunainen. Sävyt ovat yleensä ole standardoitu.

galvanointi

Yksi tavallisimmista suojaamiseksi metallituotteiden sinkitys. Yleensä sitä käytetään hoidettaessa erilaisia metalliseos tai hiiliteräksestä laadut. Galvanointi tämäntyyppisen riittää kysyntää suojelemiseksi valmistettujen esineiden lanka ja kiinnikkeet. Getting kosteassa ympäristössä, pinta sinkki toimii anodina, mikä hidastaa hapetusreaktio, ja perusmetallin vastaanotettaessa suojaa haitallisia ympäristötekijät.

Galvanointi Tämän tyyppisiä voidaan käyttää ainoastaan sen jälkeen, kun metalli tuote voidaan käsitellä erityisellä tavalla. Tehdä niin, poistaa ne ruostetta, laitteisto jäähdyttävän voiteluaineen sovelluksia. Kun prosessi galvanointi on suoritettu loppuun, tuote on tehtävä selventää, eli se etsataan heikko ratkaisu typpihappoa, minkä jälkeen passivointi. Joten ei ainoastaan mahdollista lisätä vastustuskykyä sinkittyjen tuotteiden negatiiviset tekijät, vaan myös tehdä niistä koriste, eli lisätä kiiltoa ja tietty sävy. Elektrolyyttistä tekniikka sisältää tässä tapauksessa sinkin kerrospaksuus 6 mikronia 1,5 mm.

nikkeli-pinnoitus

Suojelu metallituotteet voidaan toteuttaa käyttämällä erilaisia tekniikoita. Yksi suosituimmista ja yhteiset tällä hetkellä on nikkeli. Kuten suosio johtuu kemiallisten ominaisuuksien nikkeliä. Sillä on korkea korroosionkestävyys vesipitoisessa väliaineessa, ja nikkelioksidin ehkäisee metallin hapettumisen. Lisäksi nikkeli huonosti mukautuvia suoloja, happoja ja emäksiä, lukuun ottamatta typpihappoa. Esimerkiksi, pinnoituksen paksuus on 0,125 mm suojaa useimmissa teollisissa kaasujen lisääntynyt aggressiivisuus. On hyvin tärkeää, ja tällainen hetki: nikkeli mukautuu lähes kaikki metallit, jotta tätä menetelmää voidaan käyttää jatkokäsittelyyn tuotteita.

Nikkelin käyttö sopii monenlaisia tehtäviä:

- suojelu metallituotteet;

- käytettäväksi koriste pinnoitteet;

- ennalta muodostava kerros voidaan jatkokäsitellä;

- talteenotto osia ja kokoonpanoja.

Päällyste on ominaista suuri kulutuskestävyys ja kovuus, ja sitä suositellaan osia, jotka toimivat olosuhteissa kitka, erityisesti ilman voitelua, käytetään korroosiota vastaan, ja myös tarjota laadukkaita alhainen lämpötila kovajuotteita, kaikki määrätty ISO. Galvanoitu pinnoitteet ovat hauraampia, mutta ei ole suositeltavaa tuottaa avarrus ja taivuttamalla osat johdetaan nikkelin pinnoituksen. On suositeltavaa hakea slozhnoprofilirovannyh yksityiskohtia. Lämpökäsittelyn jälkeen menettely olosuhteissa 400 astetta päällysteen tulee maksimi kovuus.

Tin-Bismuth

Tinapinnoitteeseen on tunnusomaista resistenssi toiminnan rikkiä sisältävien yhdisteiden, on suositeltavaa, että osat, jotka ovat kosketuksissa kumi ja muovi. Keskuudessa sen ominaisuuksia voidaan kutsua erinomainen tarttuvuus perusmetallin, joustavuus, kyky taivutus, piirustus, leimaamalla, heijastumia, press-fit, sekä hyvä retentio aikana monipuolistaa. Juuri tinaus soveltuu hyvin juottamalla.

tulokset

Pinnoitus parantaa ominaisuudet johtavat osat, heille erinomaiset sähköiset eristysominaisuudet, sekä suojaa vaikutuksia eri aineita. Lisäksi tämä menetelmä mahdollistaa saada erinomainen pinnan, jossa on peilattu näkymä, sekä simuloida pinnoitusta. On vaikea liioitella, miten tärkeää elektrolyyttistä modernin teollisuuden teknologian kehittämiseen sallitaan tehdä prosessista täydellinen.