Kivilaatta tuotanto: laitteet, tekniikka

Kattamaan puutarhan polkuja ja paikkoja, joita käytetään eri materiaaleja. Jos ennen perustamista tämän segmentin muotoinen kivi, meidän päivinämme tällaista lattia voidaan käyttää myös kumi paneeli puuta. Vaan se on pikemminkin suunnittelu muunnelmia teemasta tiepäällysteet, ja käytännössä tasoittaa vibropressed ole juuri lainkaan kilpailijoita. Materiaali vakiintunut sen kapealla ja on huomionarvoista, että kokonaisuutena säilyttää klassinen valmistustekniikka. Oikeastaan, yksinkertainen tuotantomenetelmä mahdollistaa tuottaa kiveystöihin jopa hätävara olosuhteissa. Mutta joka tapauksessa on syytä noudattaa Tekniikkaa käyttäen oikeat välineet saada hyvän tuloksen.

Ohj käytävälaatat perheessä

Tyypillisesti as nimeltään materiaali laid alueen tai kappaleen. Kuitenkin perinteisessä mielessä tämän termin merkitsee kuitenkin itse päällysteen. Myös kivi jalkakäytävä voidaan kohdistaa tietyn koon, josta olet päällystys. Sitä taustaa vasten, parantaa liikenneturvallisuutta laitteen teknologioita ja jalankulkijoiden päällysteet muuttunut ja vaatimukset elementit lattia. Siten, kiinnikkeet sisältyvät koko ryhmän katulaattojen. Joka tapauksessa näiden tuotteiden valmistuksessa materiaalitekniikka leikkaavat monin tavoin. Eroavuudet koostumuksissa. Siten tuotanto katukivet sisältää tavallisesti tiheä kivi, savea tai kalkkikiveä. Vuonna yksinkertaisin malleja voidaan vedota ja betonia. Edellyttäen valmistuksen laadun, voidaan saada ja kestävä kulutusta kestäviä elementtejä päällysteitä, joilla on erilaiset ominaisuudet. Myös moderneja muunnelmia, joka keskittyy koristelua.

lohko valmistus tekniikka

On olemassa useita valmistusmenetelmiä katukiviä, mutta yleisin on lohko päätöksenteossa. Tämän teknologian toteuttamiseksi käytetään erityistä muodot lohkoa, jotka muodostavat matriisin, joka on sijoitettu alustalle. Päätehtävänä laitteet - värähtelyn avulla voidaan varmistaa hyvän tiivistyksen seos rakenne. Yhdessä muotin ja meistin käytetään. Tällainen mäntä, joka myös edistää tiivistämällä liuos värähtelevän liikkeitä. Tämän suorittaa toiminnon painamalla massan muodostamiseksi, josta osat voidaan edelleen päällysteen.

Ulkoisesti, suunnittelu tällaisia laitteita on solun matriisi, joka on täysin mahdollista tehdä omiin käsiinsä. Kuitenkin, teollinen tuotanto päällystys- lohkareita tarjoaa yhteyden melko voimakasta moottoria, jotka tarjoavat tärinän vaikutuksesta painamalla. Laatu voiman vaikutuksen suurelta osin riippuu ominaisuuksista tulevaisuuden laatat. Totta, ja koostumus on myös tärkeä rooli.

hyper menetelmä

Kuten tapauksessa vibropressing, tämä tekniikka pyritään varmistamaan paras mahdollinen tiivistys seos, josta jäljempänä on saada tiukka ja vahva kiinnikkeet. Ne eroavat toisistaan vain tapa saavuttaa tämä tulos. Hyperpressing liittyy myös prosessiin täytäntöönpanon lomakkeet koneet, mutta vaikutus seos aikaansaa värähtelyn vaikutuksen. Yhteenveto stimulaatio tapahtuu korkeassa paineessa, joka on paine. B seoksessa materiaalista riippuen vaadittavista ominaisuuksista kuormitus voi vaihdella 150-250 kg per 1 ^cm2. Parametrien valinta iskuvoiman riippuu myös koostumuksen ainesosia. On syytä huomata, että vaikuttavan paineen liuos matriisissa, ja kovettumisen aikana ja polymeroinnin aikana, ts kovettumisen. On tämä tekniikka antaa vivahde Päällystys- lisääntynyt puristuslujuus.

Laitteet hyper

Kuten edellä on todettu, teknologian käyttö vaatii erityisen puristin, joka paineita ja sitten suljettiin. Yleisin hydraulikoneikkojen yksi- ja kaksisuuntainen toiminta. Ensimmäisessä tapauksessa koneen varustettu sylinteri, joka tarjoaa vaikutus matriisin. Kahdenkeskisen työn yksiköt tarjoavat vaikuttaa lomakkeeseen ja booli. Eli tässä tapauksessa on toteutettu tuottavampia tuotannon katukiviä, vaikka laatu kaksinkertaisen altistuminen voi vaikuttaa. Kuitenkin kaksipuolinen koneet tarjoavat paitsi määrällinen lisääntyminen tuotantoluvut, mutta myös kasvattaa yksittäisten laatuominaisuuksia. Erityisesti Tällaisen puristimen tiivistymisen minimoimiseksi kaltevuus. Lisäksi rakenteen on tätä tekniikkaa poistaa tarpeen käyttää lavaa.

Tuotanto levittäjät vibrocast

Tämä on yksi vaikeimmista teknologiaan valmistusmenetelmien levittäjät. Tämä on selitetty ja vaatimukset alkuperäiseen painoon, ja että on välttämätöntä käyttää useita käsittely ratkaisu periaatteita. Toisin kuin aikaisemmat tekniikat, tässä tapauksessa se säädetään materiaalin lämmittäminen ja nopeuttaa polymerointia. Mutta perusperiaate on edelleen perinteinen. Liuoksena, joka on tehty päällystys vibropressed seoksen tekniikan aluksi pinottu tietyssä muodossa. Mutta sen sijaan, käytetyn matriisin tärypöytää, jossa on värähtelevä pinta. Tärinän vaikutus tiivistys vaikutus on saavutettu uudelleen, jonka jälkeen materiaali siirrettiin huoneeseen, jossa lämmitin haihdutetaan. Tällaisissa olosuhteissa aihio tulevien päällystys- kuivalujuutta ja saada optimaalinen. Pääsääntöisesti, lopullinen suorituskyky hankinnan tapahtuu kuukaudessa.

laitteet vibrocasting

Keskeinen monimutkainen valmistus muotti kestää tärypöytää, joka herättää värähtelyjä seos erityisellä toimilaitteen. Saatu liuos tiivistys toiminto suoritetaan. Tyypillisesti värähtelevän koneen tuottamiseksi lohkoa toimitetaan ilman muuntajaa, niin erillisessä menettelyssä olisi varmistettava, että asianomaiset sähkötekniikan laitteita. Riippuen vaatimuksista valmistusprosessin käyttää muuntajien 2,5-5 kW. Yksinkertaistaa valmistusta ja täryttimet käytetään joskus, joka täydentää asennus tiivistys ratkaisuja. Piirre tämä yhdistelmä on mahdollisuus raemaisessa seosten värähtelevä yksikkö ja yhdessä tämän määräyksen tiivisteen reunus.

Voidaan valmistaa erityisesti savea koneet

Kuten tavallista klinkkerin katukivet tämän tyyppinen on enemmän kuin tiili, mutta lisääntynyt lujuusominaisuudet. Tämä saavutetaan pitkälti käyttämättä erityisiä savityyppejä. Aivan sama tuotanto Tiilipäällysteet ei keskitytä tiivistämiseen prosessia tärisevä ja leimaamalla koneiden ja polttamalla tekniikoita. Valmistusprosessi alkaa murskaamista menettelyjen ensisijainen koostumus, minkä jälkeen seos ekstrudoitiin muotoon erityisellä ekstruuderissa.

Tätä seuraa ensivaikutukset lämpösäteilyn. Lomakkeet sijoitetaan erityiseen kammioon, jossa lämmitys massan eri puolilla. Loppuvaiheessa tuotannon lohkoa muodossa klinkkerin oletetaan suorittaa poltto uuneissa lämpötiloissa jopa 1200 ° C: ssa

Ominaisuudet graniitti kivilaatta valmistus

Teknologinen muodostettaessa kivilaatta graniitti on myös täysin erilainen kuin näitä tekniikoita. Tällöin työstö on toteutettu yhdellä kiven sahauksen koneita. Eli ei seokset ja muuttamalla lisäaineet valmistajat eivät käytä, jonka avulla voidaan laskea ekologisen puhtauden pinnoitteen. Pääsääntöisesti, tuotanto graniitti päällystys kiven käsittely tarjoaa sileä reunat muodostavat neliön tai suorakaiteen sileä elementtejä. Mutta eri syistä, se voi olla perusteltua ja käyttö fragmenttien rosoiset reunat - ns haketetaan cobbles.

johtopäätös

Laadullisesti asetetut päällystäminen pystyy suorittamaan tehtäväänsä vuosikymmeniä tuhotaan tai muuttaa muotoaan mekaanisen rasituksen. Mutta valitettavasti, ei jokainen tämän tyyppistä materiaalia liittyy pitkäikäisyys. Riippuen siitä, millaisia teknologian tuotannon katukiviä, voit muodostaa mielipiteensä mahdollisista tuotteen suorituskykyä. Jos tarvitset edullinen ja monipuolinen materiaali, on syytä suosia sementin ja kalkin laatat, jotka sopivat optimaalisesti käsittelyyn alustojen ja kappaleet yksityiskodissa. Päällystys soveltuu samoihin tarkoituksiin, mutta se tarjoaa sekä koristeellinen vaikutus. Jos kuitenkin kärjessä päällystys vahvuus, on suositeltavaa luottaa graniittia pihakivien.