Tig-hitsaus: sovellusominaisuudet

Argon-kaarihitsaus tig ( T ungsten I nert G as) tai kuluttamaton elektrodihitsaus on silloin, kun valokaari syttyy volframielektrodin ja hitsattavien osien välillä. Näin kaarevuudessa ei ole sulan metallin siirtoa. Tämä helpottaa sähkökaaren polttamista ja parantaa merkittävästi sen vakautta. Lisäksi tig-hitsaus vähentää haihtumishäviöitä, eliminoi metallin roiskumisen mahdollisuuden ja rajoittaa kaasun vaikutuksen kaarikolonnista sulaan metalliin. Tuloksena hitsatun sauman laatu nousee uudelle ja kehittyneemmälle tasolle.

Tig-hitsaus voi olla AC tai DC, ja jälkimmäisessä tapauksessa käytetään vain suoraa napaisuutta, toisin sanoen kun hitsatut osat on liitetty "plus" -liittimeen ja kuluttamaton elektrodi liitetään "miinus" -liittimeen. Yhteyden muodostaminen tällä tavalla johtuu siitä, että jos vaihdat liittimiä paikoissa, tulenkestävän volframimetallin ylikuumeneminen voi aiheuttaa sen, että sen kestävyys vähenee merkittävästi. Lisäksi elektrodeja voidaan leikata tai sulauttaa, mikä johtaa väistämättömiin hitsaukseen.

Hitsaus tig tarkoittaa seuraavien peruselementtien läsnäoloa asennuksen suunnittelussa: AC- tai DC-virtalähde, kaarivakaaja, oskillaattori, virransäätö, nykyinen pulssigeneraattori, kaasunsolenoidiventtiili ja nykyisten komponenttien tukahduttamislaite.

Tig-hitsaus on monipuolisin metalliliitäntä, koska se mahdollistaa monenlaisten materiaalien hitsaamisen missä tahansa asennossa avaruudessa.

Korkealaatuinen hitsausprosessi saadaan aikaan sen takia, että se vie vähän pidempään kuin mikään muu hitsaustyyppi. Tig-hitsausta käytetään tältä osin vain silloin, kun saadun hitsauksen laatuominaisuudet ovat ratkaisevan tärkeitä.

Tämäntyyppisen hitsauksen erottuva piirre on se, että puhdasta argonia käytetään moitteettomasti mihinkään materiaaliin, kun taas muille hitsaustyypeille on tarpeen valita kaasu hitsattujen metallien mukaan.

Tig-hitsaus on melko monimutkainen ja huolellinen prosessi. Siksi se vaatii erityisesti koulutettua pätevää hitsaajaa. Teknologinen prosessi vaatii häneltä riittävästi taitoa, koska yhdellä kädellä tarvitaan riittävän ja oikea-aikaisesti täytemateriaalin tarjonta ja toisaalta hitsauspoltinta.

Tällaisen hitsauskoneen valinnassa on otettava huomioon seuraavat näkökohdat:

1. On tarpeen määrittää hitsauskoneen virtalähteen teho.

2. Arvioi tulevan työn monimutkaisuus ja laajuus.

3. Ottakaa huomioon kulutetun virran tyyppi: vakio tai muuttuva.

On myös tarpeen tietää, että jotkut hitsauskoneet voivat käyttää sekä suoraa että vaihtovirtaa. Tämä on välttämätöntä erilaisten materiaalien, esimerkiksi alumiinin ja teräksen hitsaamiseksi. Hitsausyksiköillä on melko laaja valikoima nykyisiä arvoja 3 - 500 A.