Keramiikka - ... Tuotanto keramiikka. art keramiikka

Historiassa ihmiskunnan olemassa paljon materiaalia, että mukana ihmisiä miltei sivilisaation. Ensimmäinen tulee mieleen on puu, mutta älä unohda keramiikka - paistetaan saviastioita josta alkoi tehdä ikimuistoisista ajoista.

Positiivisia ominaisuuksia tällaisesta materiaalista puuttuu: keramiikka kestävä, kestää kemikaaleja ja korkeita lämpötiloja kestävät, on täysi ympäristöturvallisuuden ja katsoa sitä kunnossa. Lisäksi laatat poltetusta savesta ei lahoa eikä se kuulu sieni, joka voidaan menestyksellisesti käyttää sitä esittämään erilaisia teknologisia huoneet ja kylpyhuoneet.

Yleensä, keramiikka - astioita ovat tai muita asioita savesta (tai ilman mineraali lisäaineita), joka saatiin valun avulla ja sen jälkeen korkean lämpötilan polton. Ulkonäön tällaisten tuotteiden oli kaunis, heidän lasitettu.

Mitä materiaaleja voidaan käyttää tuotannossa?

Olemme jo todenneet, että näihin tarkoituksiin käytetään pääasiassa savea, mutta poikkeuksiakin on. Niin, että keramiikka voi mennä seuraavia aineita:

• Muovisen alustan. Se on aivan sama savea tai kaoliinia (rock koostuu kaoliniitista).
• Materiaalit, jotka minimoivat sedimentin polton aikana, voit tallentaa tuotteen muotoa. Tapaus on korkealaatuinen kvartsihiekka, posliinista nekonditsiya (tappelu), tulipalo savea.
• Lajit, jotka antavat tiheä lasimaisena massana sintrauksen aikana. Ihanteellinen maasälpää pegmatite.
• Lasite. Sitä voidaan käyttää materiaalina on valmistettu luonnon raaka-aineita, sekä lukuisia analogeja on saatu kemiallisella synteesillä.

luokitus

Joten olemme oppineet, että keraaminen - on erikoiskäsitelty savea. Kuten laatuun vaikuttavia tekijöitä kulutustavaroiden eristetyssä muodossa keramiikka, menetelmä koristelu tai muovaamalla.

Erottaa keraaminen ohut (hieno rakeisuutta taitteessa autonromu) ja karkea (karkea). Hienoja lajikkeita kunkin merkin posliini semiporcelain ja savi tiiliä, jotka ovat lähes jokaisessa kylpyhuoneessa. Vastaavasti karkea keramiikka (kuva löytyy artikkelissa) - keramiikka ruukuissa. Asia emme ole kovin yleisiä, mutta tunnettu antiikin ajoista lähtien.

Ominaisuuksia erilaisten keramiikka

Tunnusmerkki posliini on ohut, tiivis ja hienojakoinen valkoinen autonromu. Materiaali on erittäin huonosti imee kosteutta (enintään 0,2%). Arvokas maljakko tai kupin (hyvin ohut) voidaan tarkastella valossa. Sivureunassa (alimmainen), koska ampuminen teknologia kata lasite. Tuotantoon käytetään pääasiassa kaoliinia ja maasälpä.

Semiporcelain - välissä edellä kuvatun posliini ja keramiikka. Useita karkeampi veden imeytymistä 3-5%, useimmiten käytetään valmistuksessa astiat kotitalouskäyttöön.

Kuten keramiikka, se on erilainen paksu huokoinen crocks, joka vaihteessa hieman kellertävä. Kyky imeä vettä on suuri, välillä 9-12%. Se on tämän vuoksi ja koska korkea huokoisuus, kaikki keraamiset tuotteet Tämän tyyppisiä välttämättä peittää ohut kerros lasite.

Koska käytettävän ikkunalasin hyvin epävakaa lämpövaikutusten, käyttää tällaista keramiikka yksinomaan tuotannossa edullisia ruokia jokapäiväisessä käytössä, mutta myös taloudellinen kapasiteetti. Kastiketta ottako liian korkealaatuisia lajikkeita savea, liitua ja kvartsihiekkaa. Tekniikka tällaisen keramiikka mahdollistaa myös (emäksenä) rikki posliini. Tietenkin, ennen tuotannon aloittamista sitä murskataan ja hienoksi hierotaan.

Majolica - se on erittäin kaunis katsella keramiikkaa. Hinta on - noin tuhat ruplaa keskimääräistä maljakko. Tuntomerkki - erittäin huokoinen autonromu, voi absorboida jopa 15% kosteutta. Tästä huolimatta on luonteenomaista ohut kiiltäviä pintoja on pieni seinämän paksuus. Viime aikoina johtuu siitä, että majolica on tuotettu valamalla tekniikkaa. Tyypillisesti tuotteet on koristeltu kuorrutus, myös harvinaista koriste reliefejä. Tuotannon luokan keramiikka käytetään belozhguschiesya savi, kvartsihiekka, liitu ja soiden.

Keramiikka keramiikka (kuva, joka on paperi). Tunnettu siitä shard spesifinen punainen-ruskea (krasnozhguschiesya savi), ja hyvin suuri huokoisuus. Absorptiokerroin vettä - jopa 18%. Erityistä maali savi, enkopit käytetty värjäämiseen. Niiden suojaamiseksi altistumisesta kosteudelle, Kärkituotteina peittää ohut kerros väritöntä lasite. Mitä tulee laajuutta käytön, lajitelma ei ole vain koriste ruukuissa, mutta myös varsin käytännöllinen ruokailuvälineet kotitalouksien.

Lisäksi tässä samassa luokassa on lämmin keramiikkaa. Ns tiilet tehty paistetaan clay rude. Kun tämän tyyppisen keramiikka käyttämällä erityisiä vaahdotusaineiden, joka kasvattaa dramaattisesti materiaalin huokoisuus, ja siksi sen eristyskyky ovat paljon parempia.

Miten tuotantoprosessia?

Keraaminen tuotanto itsessään voidaan jakaa muutaman askeleen:

• Kaivostoiminta tarpeellista koulutusta materiaaleja.
• Muotoilu ja soveltamalla koristeita tai rikkomatta toiminnallisia aukkoja.
• Valu, kuivaa painamalla.
• Edit, ensimmäinen kuivaus.
• Korkean lämpötilan käsittely.
• Jäätävät.
• Toistuva palaminen.
• Koriste käsittely (keramiikka lämmin ja analogit eivät tarvitse sitä).

Laadulliset ominaisuudet lopputuotteen riippuu ominaisuuksista ulkonäkö, täysin toiminnot sekä kestävyyttä.

valmistustekniikka

Tärkein tuotanto-, puhuimme, ja niin nyt voimme keskustella jokaisen niistä erikseen. Valmistella alkuperäisen keraamisen kappaleen, seuraavat toiminnot suoritetaan: raaka-aine puhdistetaan vieraista mineraali- ja orgaanisia epäpuhtauksia, murskataan ja jauhetaan. Sitten tulee vaihteessa sekoittamalla ja lisäämällä erilaisia lisäaineita.

lista tuotteet

Muotokappale on valmistettu nestemäisen tai muovista keraamisesta materiaalista. Muovi muovaus on useita etuja. Tämä johtui pääosin siinä, että voimme tehdä tuotteita lähes minkä tahansa muotoisia ja kokoisia. Lisäksi jopa kaikkein yksinkertainen ja kehittyneemmät laitteet voidaan sovittaa ne.

Kuten valu, niin tämä paino on levitetty kosteus 34-36%. Täyttö tehdään kipsimuotteihin. Se on välttämätön valmistusmenetelmässä keraamisia tuotteita todella monimutkainen muoto, fyysisesti ei salli käyttää muita menetelmiä, jotka muodostavat. Lisäksi, koska se on tuotettu laatat. Keramiikka se ei ole paras lajikkeiden savea (vaatimukset alla), mutta paksuus valmiin tuotteen tulisi olla mahdollisimman tasainen.

Valu voi olla joko manuaalinen tai täysin automatisoitu. Alkuvaiheen jälkeen tuotteiden kuivumista poistetaan muoteista ja sitten liimataan erilaisia koriste ja toiminnallisia elementtejä, jotka käyttävät erityistä liimaa yhteys. Aiemmin tähän tarkoitukseen käytetty savi taikina, mutta se tarjosi ole liian korkea kestävyys.

kuivaus

Kuivaus - tärkein vaihe, koska oikeellisuus kokouksen riippuu mekaanisen lujuuden tuotteen sekä sen koristeelliset piirteet. Tietenkin, se on tärkeää, ja oikea jakautuminen lasite, joka määrittää tuotteiden vakautta veteen ja kemiallisia tekijöitä. Kuivaus - edellytys keramiikka. Hänen, käyttäen kuljetin, säteily ja kammio kuivaimet. Lämpötila koko prosessi ei saa ylittää 70-90 ° C: ssa

Poikkeuksena on, ellei laatat. Keramiikka tässä tapauksessa on hyvin paksu, niin että joissakin tapauksissa lupa käyttää korkean lämpötilan järjestelmä lyhyen aikaa.

polttava

Toiseksi tärkein teknologinen askel on ampumisen keramiikkaa. Tavoite - muodostetaan shard täsmälleen määritelty fysikaalis-kemialliset ominaisuudet, sitoutuvan värin koostumus ja lasite pinnalla. Ampumisen on tärkeää, koska aikana se vie paljon fyysisiä ja kemiallisia prosesseja, jotka määrittävät laadun perus kulutustavaroita. Tyypillisesti poltto suoritetaan kahdessa vaiheessa, mutta jos maali levitettiin pinnalle lasite, suoritetaan niin sanottu paahtamalla muhvelin (kolmas vaihe).

Ensimmäinen vaihe suoritetaan lämpötilassa, joka on 900-1250 ° C: ssa (riippuen ja luokka keramiikka). Toinen vaihe vaatii lämpötilassa 1020-1410 ° C: ssa Jälkimmäinen arvo on vain käytetään posliini. Edelleen keramiikka harvoin poltetaan tässä tilassa, koska suuri riski halkeilua. Kun se tulee keskimääräistä punasavea, tuotteet on valmistettu, ja usein tekee, "valjaat" one time, lämpötilassa enintään 960-1020 astetta.

uuniin voidaan käyttää polttamalla keramiikka kahdenlaisia: säännöllinen (sarvet) sekä jatkuva. jälkimmäinen laji on hyvin paljon, mutta ennen kaikkea tunnelin ja rulla- yhteisiä.

Tietoja eri vikoja

Spesifisyyden Keraamisten tuotteiden valmistuksessa on se, että eri vaiheissa tuotanto voi aiheuttaa suuren määrän erilaisia vikoja. Siellä vahingoittaa autonromu, koriste- tai lasite pinnoite. Kuten vika autonromu, ne useimmiten näkyvät vaiheessa ensisijaisen muovaus ja ensimmäinen kuivaus.

Jokin osa työn selvää lähes välittömästi, koska paikkoja tai jotain näkyä vain paahtamisen jälkeen. Yhteydessä "capriciousness" lopullisen tuotteen on vaatimus tiukasti valvoa puhtaus kaikki tuotannossa käytettyjen työkalujen.

Kuvaus peruskäsitteet

Lasite - erityinen sulaa jotka levitetään pinnalle valmiin tuotteen. niiden paksuus on 0,12-0,40 mm. Nimittäminen lasite on varsin monipuolinen. Ensinnäkin, laatat tai astioita pinta on peitetty tiheä koristeellinen kerros, joka ei ainoastaan edistä miellyttävä ulkonäkö, mutta myös merkittävästi parantaa mekaanista lujuutta. Lisäksi päällyste suojaa fysikaalisia ja kemiallisia vaikutuksia, mikä on erityisen tärkeää kotitalouksien astiat.

Alle koristelu tarkoitetaan soveltamalla koriste maalaus tai kuvioita. Usein kannalta teollisen tuotannon käyttäen muotoiltuja muotteja, jonka massatuotanto yhden tyypin. Piirustus kuvion reunalla potin käytetyn leiman rulla. Näin ollen, viimeistelytoimenpiteet koostuvat poistaa pieniä vikoja, kiillotus ja reuna jalat.

Joitakin tietoja lasitteet ja maalit

Lasitteet jaetaan läpinäkyviä ja läpinäkymättömiä lajikkeita, ne ovat täysin värillisiä ja väritön. Keraamiset maali käytetään koristeluun lähes kaiken tyyppisiin tuotteisiin, lasittamatonta savea. Ne perustuvat tai metalleja tai niiden oksideja. Kun kuumennettiin ne muodostavat stabiileja yhdisteitä eivät ole vain kaunis, mutta myös hyvin kestävä. Tällaiset keramiikka, arvostelut ovat aina kaunis, on jo pitkään ollut koristelu monissa kodeissa on varakas.

Maalit jaetaan niiden menetelmän soveltamista, joko lasite kerroksen tai sen alle. Kuten voidaan ymmärtää, tässä viimeksi mainitussa tapauksessa, mustetta levitetään suoraan autonromu. Vain silloin se on suljettu kerros lasite, ja tuote paistetaan uunissa. Jos koostumus levitetään suoraan lasite kerros, se on kiinnitetty vähintään lämpötila 600-850 ° C

Nähden lisäaineet, niiden käyttö valmistukseen muotit laudaksi ja ampumista.

Saat lisätietoja muottien valmistus

Tehdä riittävän vahva ja laadukas muodossa, käytetään kipsi multaa. Se on valmistettu jauhamalla hienoksi jauhe hemihydraatti kalsiumsulfaatti hydraatti. Erikoisuus siten, kipsin, että kun sekoitetaan veden kanssa se on muunnettava riittävän plastinen että elastinen taikina. Mutta mikä tärkeintä - koostumus tulee kiinnittyä hyvin määriteltyjä termejä, mikä takaa todella laadukkaan paahtamalla. Jos kipsi jostain syystä voidaan käyttää tulenkestävien fireclay karborundumista. Saa käyttää muita tulenkestäviä aineita.

Sitähän keramiikkaa. Tuollaista, jota ilman on mahdotonta kuvitella keittiön tai kylpyhuoneen. On kuitenkin olemassa toinen laatuaan, jonka tuote voi olla todellinen koristelu jokaiseen kotiin.

art keramiikka

Mukaan "art" viittaa tuotteeseen, erityisesti koristeltu hienovarainen helpotusta tai stukko. Tietysti muitakin eroja perinteisestä keramiikasta eivät varsinaisesti ole, mutta tekniikka on paljon hienouksia. Niistä keskustelemme nyt.

Alkuperäisen raaka-aineen valmistus

Kuten tiedätte, taide keramiikka tarpeeksi mikä eroaa heidän "koti" kollegansa, mutta on tarpeen valmistaa vaativampia lähestymistapa raaka-aineiden valinnan. Kaikki on sama kuin edellisessä tapauksessa, mutta kaikki toiminnot suoritetaan hienommaksi. Lisäksi, käyttö olisi erittäin hienojakoista kaoliinia (hiukkasläpimitta alle 2 mikronia).

Mikä mättää? Tämä lähestymistapa mahdollistaa saada paljon enemmän plastinen massa, sekä vähintään kaksi kertaa voima kuivatun tuotteen kasvaa. Lisäksi se kestää vain pieni kvartsihiekkaa, koska se vähentää dramaattisesti ehdotuksen valmiiden tuotteiden, joka on välttämätön taidekeramiikka.

Kuivaus taidekeramiikka

Kuten olemme jo todenneet ensimmäisessä osassa artikkelin, kuivaus - yksi tärkeimmistä vaiheista. Jos puhumme taidekeramiikka, tämä väite tulee entistäkin tärkeämpiä. Sinun pitäisi tietää, että ilmiö kutistuminen polton aikana ohutta tuotteita esiintyy epätasaisesti, mikä voi johtaa suuriin vaikeuksiin, kun korvattava vahinko koko tuotteen. Siksi on erittäin tärkeää valita oikea Lämmitystilassa että taide keramiikka ei muutu kasa sirpaleiksi.

Jos tuotteet ovat litteitä, ne kehotetaan kuivumaan vain muodoissa. Aluksi niiden hieman podvyalivayut kunnes tuleva keramiikka saa tarvittavan tiheyden, ja vasta sen jälkeen se voidaan poistaa ja lopuksi kuivattiin kosteuspitoisuuteen 1-2,5%.

Suorittaa tätä prosessia suuria määriä, käyttää erityisiä kuljetin kuivausrumpu. Erityisen vaikeissa tapauksissa, kuivaus suoritetaan laitteita, jotka toimivat jaksoittain. Joten tee vuoksi hienokeramiikkaa eivät kuivuneet ja säröillä. kuivaus kesto vaihtelee 30 minuutista kolmeen tuntia.

Niin tiedät mitä keramiikkaa. Tämä on yksi vanhimmista materiaaleista joita on koskaan tuottanut ihmiskunnalle. Huolimatta antiikin keramiikka ja kova kysyntä tänään.