Kanban - mikä se on? Periaate lean

Kanban - mikä se on? Kuinka mielenkiintoista tietoa sisältää Kanban kortin, ja mitä funktio menetelmä toimii tuotannossa? Tässä artikkelissa selitämme yksityiskohtaisesti sääntöjen tehokasta täytäntöönpanoa Kanban, ja antaa elävän kuvan järjestelmän siihen liittyvien karttojen tiettyyn esimerkkiin. Lisäksi kun tarkastellaan materiaalin opit mitä tarvitaan kanban aluksella, millä aloilla, lisäksi tuotannossa, on suositeltavaa käyttää tätä menetelmää, ja joka voi toimia hyvänä vaihtoehtona sitä.

Ydin käsitteen ja pääpiirteet menetelmän

Tänään voidaan havaita kirkas pyrkii lisäämään kustannuksia tallentamiseksi varaston, joka on tärkein syy kompleksien muodostumisen "hetkellinen" hoito, jota sovelletaan kanban järjestelmään. Japanin kielessä "Kanban" tarkoittaa "tag", "ikoni". Tämä termi on menetelmä tiedottaa, jonka avulla on antanut luvan, tai osoitus tuotannon tai poistamista (siirto) on pull-järjestelmän.

Esillä olevassa suoritusmuodossa voidaan antaa tietoa täysin käyttää lean linjat käyttämällä kortin tiedot lähettämiseksi tietyssä järjestyksessä valmistaa myöhemmässä vaiheessa edelliseen.

Kehittäjä niin tuottava järjestelmä on Toyota Motors esitteli idean selittää, kuinka yksi ensimmäisistä yrityksistä käytännön toteutuksen menetelmän "juuri ajoissa". Kanbanin järjestelmä tuotanto tapahtuu mukaisesti seuraava sääntö: yrityksen yksiköt toimitetaan tietty määrä resursseja ja selkeästi määritellyn ajan, joka täyttää tilauksen.

Tiedot prosessin

Järjestelmää esitellään menetelmä on erittäin yksinkertainen, se kuitenkin on erittäin tehokas vaikutus järjestämisestä tuotantoprosessissa. Syötön jälkeen yrityksen yksiköiden resurssin suhteen, teki yksityiskohtainen laskelma tarvittava määrä työt, jotka on vastaanotettu suoraan viimeistä edellisen vaiheen (samassa järjestyksessä valmiin tuotteen, vastaavasti, se on viimeinen vaihe). Vastaavasti, pyyntö tehdään viimeistä edellinen vaihe on edellisen vaiheen tiettyyn tilavuuteen välituotteita.

Siten, tuotannon laajuuden tietyllä alueella on muodostettu tarpeiden mukaisesti seuraavan tuotannon vaiheessa. On loogista, että kahden vaiheen tuotantoprosessin, joka sijaitsee vieressä, asennetaan kaksinkertainen linkki tyyppi:

1. Jossa n: nnen on n-1 haetaan ( "vedetty") tarvittavan määrän keskeneräisiin töihin.
2. Kanssa n-1-nnen ja n: nnen kanavan resurssit materiaalin luonnon oikea määrä.

tietojen vaihto työkalut

Ymmärtää paremmin kanban - mitä se on, on ymmärrettävä, että väline tietojen siirron järjestelmään ovat erityisiä kortteja, jotka luokitellaan kahteen ryhmään:

1. Työkalut, jotka liittyvät suoraan tuotantoon järjestyksessä. Tällaisessa kortteja ensinnäkin osoittaa, kuinka monta osia, jotka on tehtävä edellisen vaiheen tuotantoprosessin. He menevät n: nnen tuotanto- n-1 vaiheessa ja toimii pääsyynä kehittämiseen tuotanto-ohjelmaa näillä alueilla.
2. valintatyökaluja saadaan tietoa siitä, missä määrin materiaalilta luonnonvaroja (tässä ovat puolivalmiita tuotteita, materiaaleja, komponentteja, jne.), jotka on otettava edellisessä vaiheessa kokoonpano. Tällainen kortti näytön resurssien määrä, saatuaan n: nnen tuotanto- prosessin n 1. heinäkuuta.

On tärkeää huomata, että kortti voi olla kiertämään paitsi suhteessa yrityksen sisäiseen infrastruktuuriin, mutta myös yksi sen oksat tai yritykset, jotka tukevat yhteistyötä.

Tehokas käyttö Kanban - mikä se on?

Tayiti Ono, puheenjohtaja Toyota Motor Corporation on kehittänyt joukon periaatteita, jotka mahdollistavat mahdollisimman tehokas käyttö kanban:

• Myöhempi toiminta suhteen teollisen toiminnan vetäytyy tilavuusosaa, mainitun kortin, mistä edellä kuvattu toiminta.
• Valmistus toiminta, jotka ovat edessä, mukaisesti luomiseen kappaletta määrän ja sekvenssi, joka sisältää tietyn kortin.
• Ei ole sellaisia yksityiskohtia, joita voi luoda ilman korttia. Tämä säännös mahdollistaa vähentämistä ylituotannosta, sekä liiallinen liikkuminen tuotteita. Siten volyymi korttien pysyä liikkeessä, joka vastaa enimmäismäärä varastot.
• Kortti - tilauksen tuotteen valmistukseen (hyödyke joka tapauksessa on liitetty vastaavaan kortti).
• Osiin, joilla on virhettä ei voida siirtää seuraavaan prosessiin. Tämä tilanne johtaa vapautumiseen kaikkein virheettömiä tuotteita.
• Vähentämällä korttien lisää niiden herkkyyttä. Joten mene ulos olemassa olevat ongelmat ja suorittaa tehokas valvonta on varastoja.

Mikäli hakemuksessa on kortti

Kuten kävi ilmi, Kanban johto suoritetaan tietty kuvio, jossa käytetään erityisiä kortteja. Niin, että järjestelmien käyttö on toteutettava kokonaisuudessaan vaatimukset täysin turvallisesti ja maksimaalisen näkyvyyden järjestelmän: poistaa kokonaan menetys kortit, sekä niiden sekoitusta.

Olemme kehittäneet tehokkaita keinoja, joilla antaa suurimman tuottavuuden Kanban-järjestelmä. Hallitus tämä menetelmä toimii paikka aktiivikortteja keräämistä, kuten niin usein työpaikoilla työntekijät käyttävät useita erilaisia työkaluja. Siten, kortit, oleskelevat valmistajan, sijoitetaan ohjauskortin. Ja kun saamasi kortin työkaluja päästä kentän "alku", kokonaisuutta asianomaisen osan määrä kortteja johdetaan edelleen täytäntöönpanoa tuotantoprosessia.

Käytön edut Kanban menetelmällä - mikä se on?

Yritykset soveltavat CANBAN järjestelmä toteutetaan päivittäinen tarjonta aineellisten resurssien (ja usein monta kertaa päivän aikana). Sen avulla voit täysin päivittää varastojen noin 100-300 kertaa vuoden aikana. Jos vertaamme kanban, kuten MRP tai MAP, tässä tapauksessa päivitetään noin 10 kertaa useammin.

Ovat sopivia kanban esimerkkejä estimointimenetelmä, paljastaen sen ehdoton etu verrattuna muihin, vähemmän tuottavia. Joten, Toyota Motors Corporationin yksi monista alijäämäistä 1976, toimittaa resurssit kolme kertaa päivässä, ja vuonna 1983 - jo kymmenen minuutin välein.

Kanban usein supermarketeissa (erityisesti muodostettu tämän kannan). Siten kuluttaja lähettää supermarket kanban valinta, jossa todetaan, kuten edellä mainittiin, tuotteen määrä, ja supermarket antaa se määrittää kappalemäärä. Samalla se lähettää supermarket puolelle toimittajan Kanban täydennystä, jonka jälkeen toimittaja toimittaa tuotteet supermarketissa.

Peruselementtejä menetelmän

Tärkeimmät komponentit Kanban-järjestelmän ovat seuraavat:

1. Tiedot monimutkaisia, joka sisältää rakenteeltaan paitsi kortteja, mutta myös kartoittaa tuotannon, kuljetuksen tai täydentämään varastojaan luonne ja teknologiasuuntautuneisuus karttoja.
2. Kompleksi, jossa on suora suhde valvonnan vaatimukset ja kierto kehyksiä ammattimaisesti.
3. Monimutkainen, jonka avulla on mahdollista toteuttaa yleinen (TQM) ja selektiivinen ( "Jidoka") tuotteen laadun valvontaa.
4. Monimutkainen, joka toteuttaa absoluuttinen kohdistus tuotannon.

Esitetään elementit, joita käytetään yhdessä, voidaan saavuttaa lyhin tuotannon aikana, korkea hyödykkeen laskutuksen (Voi. H. Of kannat) sekä poistamiseksi tai johtaa vähintään varastoinnin kustannuksia sekä tuotannon ja varastojen ja, tietenkin, saavuttaa korkeimman tuotteen laatu kunkin vaiheen tuotantoprosessin.

Haitat ja sen tulokset

Kuten minkä tahansa kehityksen järjestelmä "juuri oikeaan tarpeeseen" on jolla joitakin haittoja. Ensinnäkin on vaikeaa järjestää korkean tason koordinointia tuotanto- tuotteen.

Toinen - merkittävä epäonnistumisen riski tuotantoprosessin, vastaavasti, ja tuotteiden myynti. Kuitenkin yksityiskohtaisen analyysin kansainvälisten käytäntöjen soveltamista koskevat tämän menetelmän osoitti, että nykyinen järjestelmä mahdollistaa vähentää varastojaan puoli, ja kauppa - 8%, ja nopeuttaa merkittävästi käyttöpääoman kierto ja tietenkin laadun parantamiseen lopputuotteen.

On tärkeää huomata, että käyttö Kanban ei pääty tuotantoprosessissa. Siten järjestelmä on aktiivisessa käytössä toimistossa ja hanketoiminnan, ohjelmointi (on koko joukko kanban kehitys) sekä saavuttaa omat hakutulokset (henkilökohtainen tyyppi kanban).