Leikkaamiseen plasman

Uusi SSD-aineiden käsittely teknologiaa nopeasti ja tarkasti selviytyä lähes mitä tahansa rakennetta. Metalli on helppo leikata käyttäen hiekkapuhallusta tai laserlaitteisiin. Jopa perinteisten mekaanisten pään timantti levyjen tarjota korkealaatuisia leikkaus paksua arkkia. Yksi tehokkaimmista tavoista ratkaista tällaisia ongelmia on plasma leikkaamiseen. Kuva, esitetty alla, havainnollistaa tätä prosessia.

Yleistä tekniikasta

Menetelmä on erityisesti laskettuna metallien jalostuksen ilman sahaustyökalut. Kuten muiden tekniikoiden termisen leikkaus, menetelmä on tarjota leikkaus rakenne materiaali altistamalla säteen paikalla käyttöosaa. Suoraan plasman leikkaus suoritetaan kustannuksella lämpösäteilyn, jonka lähde on erityinen työkalu. Tyypillisesti, kone on varustettu plasmapolttimen.

Koko prosessi muistuttaa klassista hitsaus, mutta on perustavanlaatuisia eroja. Esimerkiksi puhaltamalla ilmavirta seurauksena muodostaa ontelon kanssa sulaan massaan. Näin valmistettu pohja joustavampi, joten plasman leikkaus mahdollistaa käyttäjän saada leikkaamalla suurella tarkkuudella riippumatta työkappaleen parametrien.

Plasman käyttöön leikkaus

Laitteet plasma käsittely mahdollistaa operaatioiden työkappaleiden tehty rauta- ja ei-rautametalleja. Myös riippuen laitteen käyttäjä voi leikata työkappaleen seokset ja tulenkestävät suuruusluokkaa 40 mm. Tätä teknologiaa on sovellettu menestyksekkäästi taidetyöpajoja. Osa tällä alueella käyttää tällaisia välineitä voidaan verrata taonta. Asiantuntijat suorittavat alkuperäinen sisustusesineitä koristella portit, aidat ja huonekalut. Esineiden valmistukseen kaareva leikkauslinja voi myös suorittaa plasmaleikkauskoneen. Kuva alla on esitetty esimerkki figural käsittely.

Paitsi luova suuntiin menetelmää käytetään teollisuudessa sekä rakennusteollisuudessa. Plasma voidaan käsitellä mitä tahansa metalleja, jotka johtavat sähköä. Joillakin aloilla on tärkeää, ei niinkään leikkaaminen työstökappaleita, koska käsittely reunat. Vastaavat toimenpiteet tehdään myös plazmorezy.

Toimintaperiaate plazmoreza

Prosessi alkaa siitä, että on muodostettu työkappaleen ja elektrodin plazmoreze kaaren. Joskus erillinen syttyminen tapahtuu kosketuksessa suuttimen ja elektrodin. Muodostumista plasman virtauksen toteutetaan syötetty kaasu välineen päähän. Edelleen, korkean paineen valokaaren sukupolven tapahtuu lämpötilan säätö suuruusluokkaa 15000 ° C Ominaisuuksista riippuen käytetyn materiaalin tai toisella kaasumaisella väliaineella. Esimerkiksi plasman leikkaus peltiä käyttämällä vetyä tai typpeä sopii värillinen lajikkeita. Toisaalta, happi on optimaalinen yksi rautametallien jalostus. Toiminnassa, käyttäjä tarvitsee täyden kontrollin aktiivisen suihkun. Heti aktivoinnin jälkeen valokaaren alkaa kehittyä velvollisuus plasman virtausta. Ajo laite, käyttäjä säätää synnyttämistä parametreista soihtu, ohjaamalla se leikkausviivan työkappaleeseen.

Tyypit leikkaus laitteet

Tyypillisesti plazmorezy jaettuna muuntajan laitteen ja laitteen invertterin tyyppiä. Ensimmäinen ryhmä edustaa mallin erityisesti suunniteltu leikkaus metallilevyjen 35-40 mm. Invertterit eroavat vaatimaton koko ja samalla korkeampi tuottavuus verrattuna muuntajia. Kuitenkin, laadukas käsittely vähemmän sähkötehoa toimitetaan vain tapauksissa, joissa metalli suoritetaan plasma leikkaus, jonka paksuus on enintään 30 mm. Myös, matkapuhelimet ovat jaotella suuttimen jäähdytysjärjestelmän - erityisesti, on nestettä ja ilmaa malli. Ensimmäisessä tapauksessa se toimii jäähdytysnesteen vesisuihkun, ja toinen - kaasu. Suurissa yksiköissä eniten käytetään vettä, jonka avulla voidaan parantaa tarkkuutta toiminnan. Jotta voidaan varmistaa korkea toimiva resurssi tekniikka suositeltavaa käyttää kaasun jäähdytysjärjestelmä.

Suotuisa plasma leikkaus?

Yleensä kilpailu teknologioiden leikkaamalla kiinteiden aineiden tapahtuu parametrien tarkkuutta ja leikkausnopeus. Kuitenkin uusien menetelmien laajennettu jalostuskapasiteetti ja lisäämällä perus laatuvaatimukset toimintaa. Aggregaatin toiminnan tulosta plasmaleikkaaminen se on yksi kaikkein kustannustehokkaita tekniikoita tätä tyyppiä. Tämä johtuu pääasiassa mahdollisuus pisteen paikallisen muodonmuutoksen leikkaamatta ympäröivän alueen. Jopa ruostumaton teräs plasma leikkaus suoritetaan ilman termistä muodonmuutosta tyhjä, vaikka käyttö suuritehoisen laitteen tarvitaan käsittelyyn tällaisen materiaalin. Lisäksi siinä korostetaan nopea leikkaus. Jos valitset oikea luokitus, niin ohut levy voidaan ratkaista muutamassa sekunnissa ilman laadun heikkenemistä.

Mitä Harkitse valitessaan plazmoreza?

Kuten jo todettiin, valitessaan laitteessa on valta huomattava merkitys nykyisen laitteen, jonka avulla voidaan käsitellä yhdellä tai toisenlaista metallia. Esimerkiksi, mallit 40-50 ampeeri soveltuu käytettäväksi messinki, kupari, alumiini, ja muut ei-rautametallien, mutta niiden kapasiteetti ei ole riittävä korkealaatuisesta teräksestä ja itse leikkaus. Työskennellä musta metalli lajikkeiden on toivottavaa aluksi keskittyä laitteiden virta on vähintään 100 A. Tämä ei kuitenkaan työkappaleen paksuus. Yleisesti, plasma leikkaus suoritetaan 5 A 1 mm. On myös tutkittava keston aktiivisen työn plazmoreza. Edustajat lähtötason, esimerkiksi väli on enintään 10 min., Jonka jälkeen käyttäjän on tekninen tauko.

johtopäätös

Kaikki edut plasman teknologiaan, se ei ole paras tapa vähentää metallia. Esimerkiksi, vesisuihku menetelmä suorittaa eri leikkaus työkappaleiden melkein minkä tahansa paksuus. Kun tämä tekniikka on vähemmän kallista ja vaatii hyvin vähän virrankulutus. Vuorostaan, metallin plasmaleikkaukseen tarjoaa nopea ja tasaisen laadun tulokset. Tärkeintä on, että tekninen organisaatio tämän Prosessissa vain osto erikoislaitteita. Käytä plazmorez voi olla kuka tahansa kotiympäristössä - mutta tietysti asianmukaista valmistelua. Vertailun vuoksi hioma on valmis ilman massiivisen aggregaattien rehun vesisuihkulla tai ilman sekoitetaan hiekan hiukkasia.