Päällehitsaus: tyypit, teknologia

Ne, jotka harjoittavat hyödyntämiseen erilaisia mekanismeja, joskus haasteena on tehdä pintaan pinnalla tiettyyn paikkaan. Rikki kiinnikkeet, kuluneet osat käytön aikana osittain tai kokonaan, reuna, kuluneet holkki. Jokaisessa näistä tapauksista käyttövalmiiksi pintaan kohdetta käyttäen uutta kova metallikerroksen kulunut osa. Tällainen kohtelu voi vain toipua, vaan myös tietoja uuden, entistä arvokkaita ominaisuuksia. Esimerkiksi suorittamalla overlay hitsaamalla käyttämällä karbidi-kerroksen perusteella vähähiilisen teräksen osat, voidaan saada tuote, jossa on lisääntynyt kestävyys tai suorituskykyä ominaisuuksia.

Tämä on yksinkertaisin, mutta samalla tehokas menetelmä soveltuu paitsi palauttamista kunto (suoritus) metalliosia. Avulla metallilla elektrodin kuvio voidaan modifioida antamalla sen tasaisen ominaisuuksia ominaisuuksien parantamiseksi pintakerroksen, työskennellä lujuus ja kestävyys.

Ominaisuudet ja terminologia: peruskonsepti "pintaan"

Mikä on salaisuus tämän tekniikan, mitä ominaisuuksia se on ja miten sen toteuttamiseksi elämässä, yritämme ymmärtää yhdessä. Teollisuusteknologiat lukija tuskin kiinnostunut, etenkin käyttämällä robotteja. Koska käsitellä edelleen metallilla ominaisuudet käsin, toisin sanoen hitsaamalla elektrodeja.

Jokapäiväisessä elämässä, termi metalli henkilö voi olla näkyvissä ja metalliseoksen, esimerkiksi teräksestä. Jos nämä nimet voivat suullisesti tiivistää, että teknologian käyttö tietyn metallin / metalliseos ja toiminnalliset yksityiskohdat vaihtelevat.

Harkita yksityiskohtaisesti aihe yksinkertaisesti mahdotonta tilavuudesta ehdotetun materiaalin, koska alkaa perehtyä, ensin tarkistaa tiedot kanssa metalli-valittuna. Kaikkea sitä tarjoamme sinulle tässä artikkelissa - suositusten aikana laskeuma.

Yleensä metallipäällyste on yhtäläisyyksiä hitsausta, ei estä lue uusimmat tekniikat käsittelyyn käytetyn metallit ja seokset, kuten kupari, alumiini, rauta, ruostumaton teräs, ja muut suhteen yksityiskohtien suunniteltuja töitä.

Hitsaamalla metalliyhdiste tarkoitetaan heterogeeninen luonne soveltamalla sulan metallin pinnalla muita. Kutsutaan täytemateriaalia, joka on sovellettu, tärkein - altistetaan pintakäsittelyyn menetelmällä metallin saostumista.

Tekniset ominaisuudet Menettelyn

Vastavuoroinen kuuman metallin toisiinsa tapahtuu molekyylitasolla.

Tätä tarkoitusta varten, pintakerros kuumennetaan perus aste, joka sulaa matala syvyys ja seostusainetta nestemäiseen tilaan.

Hitsaamalla metallipäällyste etuja ovat kyky hallita kerroksen paksuus ja päällysteen lisäaineita näytteen muodosta riippumatta.

metalliseos Englanti nimi juontuu sekoittamalla ja homogeeninen yhdiste käytetään terminologiaa. Tärkeimmät ominaisuudet metalliseos ovat lisääntynyt luotettavuus, koska mekaanisen vaikutukset ovat metalli erottaminen alkuperäinen tila on mahdotonta.

Perussäännöt päällekkäisiä

Vapautumisen perussäännöt metallinsaostusvaihetta.

Syvyys ylemmän kerroksen pääosan sulan pitäisi olla minimaalinen. Voit saavuttaa tämä vaikutus kun alkeis kaltevuus elektrodin tekee vastakkaisella puolella kulkusuunnan.

Minimaalisella sekoittaen metalli heterogeeninen luonne jäännösjännitys pienenee, mikä eliminoi deformaation osien joillakin alueilla.

Menettelyn aikana seurata lisäaineiden määrää, koska sen liiallinen voivat aiheuttaa komplikaatioita tulevaisuudessa työtä, johon liittyy vielä suurempi työvoimakustannuksia ja määräajat.

Päällekkäisyys tekniikalla elektrodeja

Ennen työn alustavasti puhdistuksen metallia, joka koostuu kahdesta vaiheesta: strippaus ja rasvanpoisto.

Pintaan metallielektrodi - yleisin tapa saada homogeeninen. teknologian yksinkertaisuus tekee lopullisen käytössä ja tuotanto-olosuhteita, ja kotona.

Elektrodi erityinen pinnoite valitaan perustuu hoidon tavoitteisiin. Tämä valinta riippuu myös metallin tyyppi, josta sulatetaan perusteella. Riippuen elektrodikerroksen saatiin on tarpeen ominaisuudet.

piirikytkentä - suora tai käänteinen. Toinen muunnos on yleisempää, kuten eri mukavuutta. Suorittamaan tarvittavan työn DC jännite "+" on päällystetty elektrodi.

ominaisuudet menettelyt

Muotoinen ominaisuudet ja paksuus riippuen osa elektrodin. Tarjota laadukkaita naplav, jännite ja valokaaren virta tulisi minimoida, mutta se vaatii oikean koordinointia. Käytännön taitoja hankittu kokemus ja se ei aiheuta toiminta vaikeuksia.

Pinnoite: pienet salaisuudet

Kun jännite alkaa kasvaa ei naarmuta määrä ja laaja, mikä lisää valokaaren pituuden. Kukin tyyppisiä elektrodeja niiden käytön osalta. Esimerkiksi tiesitkö, miten tärkeää on esilämmittää säätiö? Kun työskennellään matalalla allergiaa teräksestä noudatettava tällaista ehtoa ei ole aina välttämätöntä. Jossa on tilat on paras jäähdyttää osa? Ja millä tasolla nykyisten? Kaikki teknologiset valssauspäällystyksen yksityiskohdat merkitty liiteasiakirjoissa valitsemasi tyypin elektrodeja. Laadun osalta hitsausta, se lisää yhdessä kuumennuslämpötila, joka on tärkeää, että kaikki eri elektrodien ja on suunnilleen yhtä suuri kuin + 300 ° C: ssa Tekevät työtä liittyvät hitsaus kotona, täytyy hankkia Thermo, esimerkiksi sähköinen kammio.

Tarjolla plasmahitsaus metallia

Kestävä lähes särkymätön missään puristusvoiman osat on valmistettu plasman laskeuman. Avulla tämän käsittelyn kukin tuotteet ovat läpäisseet menettely hankkia tarvittavat dielektriset, lämpö-, fysikaaliset ja muita ominaisuuksia. Toisin sanoen, tuote kovetetaan prosessissa hitsaus. metallin leikkaus, ja sen prosessointi suoritetaan käyttämällä erityistä leikkuri kuuman plasman virtaus.

Käyttäen valmistettuja tuotteita plasmahitsaus, eri kulumisen kestävyys, lämmönkestävyys, happo jne.

Verrattuna hitsaus plasman avulla hitsauselektrodin on useita etuja, mutta voidaan käyttää tuotantoympäristössä. Asenna erityinen asennus ja laitteiden hankintaan työskennellä sellaisilla yksiköillä kotona ainakin kallis ilo. Koska jälleen kerran harkita, onko tarpeen työkalu hankintaan harvinainen käyttöä kotona tai on paikka vanha kunnon sovellus elektrodi, joka on kannattavampaa taloudellisesti, mutta ei huonoin vaihtoehto.

Sulatettu saumat ja niiden tyypit

Saada laadukasta kattavuus pääosa muut seokset, aloita tehdyn vieressä arpi vastakkaisella puolella tuotteen. Näin verhous kerrokset päällekkäin peräkkäin (yksi toisensa jälkeen) ja satunnainen - yksi toiseen osaan. Tällaisten metalli saostustekniikkoja auttaa välttämään osittainen muodonmuutos emäkset kun ylikuumentunut.

Sulatettu saumat tekniikasta riippuen ja virkamatkoilla jaettu eri kategorioihin.

Riippuen työkappaleen jollakin järjestelmistä arpia sijainti:

• kierukan, joka on muodostettu homogeenisesta seoksesta rullien;
• useita piireissä on suljettua tyyppiä, joka on valmistettu hitsin arpi;
• jotka sijaitsevat pitkin muodostavan metallin koskettaa.

Kun ensimmäinen menetelmä todennäköisemmin töihin työskenneltäessä olosuhteissa koneelliset tuotantoa. Koska mennä tätä prosessia ei. Muiden hoitomenetelmät litteiden ja kolmiulotteisten osat huolellisesti tutustunut tutkimalla niiden erityispiirteet, ja soveltamisala.

Silmukkaa tasaiset pinnat

Kun käsittely tasot käyttäen yhtä tekniikkaa soveltamalla homogeeninen: kapea tai leveä arvet, jatkuvan kerroksen. Me katsomaan tämäntyyppisiä pellitetty.

kapea luukku

Levitysmenetelmä - kapeampi arpia. Ne on sijoitettu päällekkäin päällekkäisyyden ollessa noin 1/3 koko sauman pituuden.

Soveltaminen laaja rullien

Hoitomenetelmiä käyttäen leveä tela liikkuu tasaisesti kohtisuoraan elektrodin akselin suhteen päällekkäin. Siten suorittaa värähtelyliikkeitä, jonka konfiguraatio on valittu määrän perusteella pääosan.

Yhdistetty päällysteet

Yhdistettyjen hoito on aiheellista niissä tapauksissa, joissa se on tarpeen, jotta saadaan jatkuva homogeeninen kerros. Tämän naplav tuottaa kapeampi arvet, jotka vaihtelevat toisistaan etäisyydelle hieman pienempi kuin niiden leveys. Sen jälkeen, kun ensimmäinen kerros suorittaa pyyhkäisyn puitteissa hävittämistä kuonan, ja loput mitätön levitetään toinen kerros sulaa metallia.

Lieriömäisten pintojen

Lisäksi edellä, toinen suosittu käyttö päällysteet tekniikkaa käyttäen elektrodeja - suojatussa kaasuvirran. hoito periaate ei ole eroa monimutkaisuus. Itse asiassa se on muu - hankinta sylinterin, täytettiin seoksella, jonka erityinen kaasu: argon, helium, muita riippuen täyteaineen käytetty pintaan. Tämä vaihtoehto soveltuu parhaiten pienen kodin työpaja.

Vaikka osto kaasupullon työskennellä metallien kotona ei todennäköisesti ole asianmukainen. Hänen kätensä helpompi suorittaa päällysteet elektrodien avulla, kuten olemme keskustelleet tässä artikkelissa.

Toivottavasti täältä löydät kaikki vastaukset kysymyksiin käsitellään käsitteen prosessin ja selvensi itse, miten viettää pintaan kotona.